Bok tamo! Kao dobavljača Incoloya 840, dobivam gomilu pitanja o brzini obrade ove sjajne legure. Dakle, istražimo što je s brzinom obrade za Incoloy 840.
Za početak, što je Incoloy 840? To je legura nikal-željezo-krom poznata po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju, posebno u okruženjima s visokim temperaturama. Možete ga pronaći u svim vrstama industrija, od kemijske obrade do proizvodnje električne energije. I hej, imamo sve vrste proizvoda napravljenih od Incoloya 840, kao što jeIncoloy 840 ploča,Incoloy 840 cijev,Incoloy 840 zavojnica,Inconel 840 žica, iIncoloy 840 Bar.
Vratimo se sada na brzinu obrade. Brzina obrade za Incoloy 840 može varirati ovisno o nekoliko čimbenika. Jedan od najvećih čimbenika je vrsta operacije strojne obrade koju izvodite. Na primjer, tokarenje, glodanje i bušenje imaju različite optimalne brzine.
Kada se radi o tokarenju Incoloya 840, morate uzeti u obzir materijal alata. Alati od tvrdog metala se obično koriste i mogu podnijeti veće brzine u usporedbi s alatima od brzoreznog čelika (HSS). Tipična brzina rezanja za tokarenje Incoloya 840 s alatom od karbida može biti u rasponu od 60 - 120 površinskih stopa u minuti (SFM). Ali ako koristite HSS alat, morat ćete ga usporiti na oko 20 - 30 SFM. Zašto velika razlika? Pa, karbid je puno tvrđi i otporniji na toplinu od HSS-a. Može izdržati visoke temperature koje nastaju tijekom strojne obrade bez brzog gubitka oštrice.
Glodanje Incoloya 840 je malo drugačije. Brzina obrade i ovdje ovisi o promjeru glodala i broju zubaca na glodalu. Dobra polazna točka za čeono glodanje čeonim glodalom od tvrdog metala može biti oko 80 - 150 SFM. Opet, ako se prebacite na HSS čeono glodalo, morat ćete smanjiti brzinu na oko 25 - 40 SFM. Upamtite, cilj je održavati alat u dobrom stanju dok dobivate glatku površinu na Incoloy 840 dijelu.
Bušenje Incoloya 840 možda je jedna od najzahtjevnijih operacija. Na brzinu bušenja uvelike utječu materijal svrdla i promjer rupe. Za svrdlo od karbida, možete ciljati na brzinu od 30 - 60 okretaja u minuti (RPM) za rupe malog promjera. Kako rupa postaje veća, morat ćete prilagoditi brzinu u skladu s tim. Kada koristite HSS svrdlo, smanjite brzinu na 10 - 20 okretaja u minuti. Visoka čvrstoća Incoloya 840 znači da svrdlo mora naporno raditi kako bi prodrlo u materijal, stoga je održavanje prave brzine ključno kako bi se spriječilo pregrijavanje i lomljenje svrdla.
Drugi važan faktor koji utječe na brzinu obrade je rashladno sredstvo. Korištenje odgovarajuće rashladne tekućine može značajno poboljšati proces obrade. Sredstva za hlađenje pomažu smanjiti temperaturu na oštrici, što zauzvrat omogućuje povećanje brzine obrade. Za Incoloy 840, rashladno sredstvo topljivo u vodi s dobrim svojstvima podmazivanja često je odličan izbor. Može isprati strugotinu i spriječiti prebrzo istrošenje alata.
Stanje izratka također je važno. Ako materijal Incoloy 840 ima tvrdi vanjski sloj ili neka unutarnja naprezanja, to može usporiti proces strojne obrade. Možda ćete trebati obaviti neke radnje prije strojne obrade, poput žarenja, kako biste smanjili naprezanje i olakšali rezanje materijala.
Razgovarajmo o tome što se događa ako Incoloy 840 strojno obrađujete pogrešnom brzinom. Ako idete prebrzo, alat će se brzo zagrijati. To može uzrokovati brzo trošenje alata, a možete završiti s lošom završnom obradom dijela. Pretjerana toplina također može dovesti do toplinskog pucanja u izratku, što je veliko ne - ne. S druge strane, ako idete presporo, proces strojne obrade trajat će zauvijek, a vi ćete gubiti vrijeme i novac.
Znam da možda mislite: "U redu, sve je to lijepo, ali kako mogu znati točnu brzinu za svoj posao?" Pa, uvijek je dobra ideja napraviti neke testove. Počnite s preporučenim brzinama koje sam ranije spomenuo, a zatim napravite male prilagodbe na temelju rezultata. Možete mjeriti završnu obradu površine, istrošenost alata i vrijeme obrade. Ako je površina hrapava, pokušajte malo smanjiti brzinu. Ako se alat prebrzo troši, možda je vrijeme da ga usporite ili promijenite rashladnu tekućinu.
Kao dobavljač Incoloya 840, vidio sam koliko je važno postići ispravnu brzinu obrade. To ne utječe samo na kvalitetu konačnog proizvoda već i na učinkovitost proizvodnog procesa. Bilo da izrađujete mali dio za precizni instrument ili veliku komponentu za industrijsko postrojenje, postizanje te brzine obrade na mjestu može napraviti veliku razliku.
Ako tražite proizvode od Incoloy 840 ili imate bilo kakvih pitanja o strojnoj obradi ove legure, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo s vašim potrebama nabave i pobrinemo se da dobijete najbolje rezultate iz svojih operacija strojne obrade. Imamo tim stručnjaka koji vam mogu pružiti detaljnije savjete o brzini obrade i drugim tehničkim aspektima.
Dakle, ako mislite da je Incoloy 840 pravi materijal za vaš projekt, započnimo razgovor i vidimo kako možemo raditi zajedno. Sve je u pronalaženju savršene ravnoteže između kvalitete materijala i učinkovitosti procesa obrade.
Reference:
- "Vodič za obradu legura visokih performansi", industrijski priručnik
- "Znanost o materijalima i inženjerstvo u primjenama strojne obrade", Akademski časopis o proizvodnim tehnologijama
