Karakteristike zavarivanja duplex nehrđajućeg čelika

Duplex nehrđajući čelik sadrži oko 50 do 60 posto austenita i 50 do 40 posto ferita nakon normalne obrade otopinom (grijanje na 1020 stupnjeva do 1100 stupnjeva i hlađenje vodom). Povećanjem temperature zagrijavanja omjer dviju faza se bitno ne mijenja.
Duplex nehrđajući čelik ima dobru udarnu žilavost na niskim temperaturama. Na primjer, energija apsorpcije udarca poprečnog uzorka ploče debljine 20 mm može doseći više od 100 J na -80 stupnju. U većini medija, njegova ujednačena otpornost na koroziju i otpornost na rupičastu koroziju su dobre, ali treba napomenuti da kada se ova vrsta čelika toplinski obrađuje ispod 950 stupnjeva, njegova otpornost na naponsku koroziju značajno će se pogoršati zbog taloženja σ faze. Zbog odgovarajućeg omjera Cr ekvivalenta prema Ni ekvivalentu u ovom čeliku, relativno velika količina primarne austenitne strukture još uvijek se zadržava nakon visokotemperaturnog zagrijavanja, a sekundarni austenit može nastati tijekom hlađenja. Kao rezultat toga, ukupna količina austenitne faze u čeliku nije manja od 30 do 40 posto, tako da čelik ima dobru otpornost na interkristalnu koroziju.
Osim toga, kao što je ranije spomenuto, tendencija pukotina je vrlo mala kod zavarivanja ovog čelika, a predgrijavanje i toplinska obrada nakon zavarivanja nisu potrebni. Zbog visokog sadržaja N u osnovnom metalu, jednofazna feritna zona neće se formirati u području zavarivanja u blizini šava, a sadržaj austenita općenito nije manji od 30 posto. Primjenjive metode zavarivanja uključuju argon volfram elektrolučno zavarivanje i elektrolučno zavarivanje, itd. Općenito, kako bi se spriječilo ogrubljivanje zrna u području blizu šava, zavarivanje s niskim unosom topline treba koristiti što je više moguće pri zavarivanju.