Kako odabrati pravi alat za obradu Nimonic 901 cijevi

1. Razmotrite svojstva materijala
Nimonic 901 je visokotemperaturna legura na bazi nikla visoke čvrstoće, tvrdoće i žilavosti, kao i dobre otpornosti na koroziju i visokih temperatura. Prilikom odabira alata, prvo što treba uzeti u obzir je da tvrdoća alata treba biti veća od tvrdoće cijevi Nimonic 901.
Budući da je ova legura sklona otvrdnjavanju tijekom obrade, alat također mora imati dobru otpornost na trošenje. Alati od kubičnog bor nitrida (CBN) imaju izvrsnu otpornost na trošenje, a po tvrdoći su odmah iza dijamanta. Prilikom obrade cijevi Nimonic 901 mogu dugo zadržati oštrinu i smanjiti utjecaj trošenja alata na kvalitetu obrade.
2. Odaberite vrstu alata prema metodi obrade
Alat za rezanje: Ako se cijev Nimonic 901 reže, oštrice pile od brzoreznog čelika mogu se koristiti za cijevi manjeg promjera. Međutim, alati od brzoreznog čelika brže se troše pri obradi ove visokotemperaturne legure, pa je alate potrebno često mijenjati. Za cijevi s većim promjerima, toplinske metode rezanja kao što su rezanje plazmom ili lasersko rezanje mogu biti prikladnije. Međutim, nakon termičkog rezanja može biti potrebna naknadna strojna obrada rezanog ruba kako bi se osigurala točnost dimenzija i kvaliteta površine.
Alati za tokarenje: Prilikom tokarenja cijevi Nimonic 901 treba odabrati alate s dobrom čvrstoćom oštrice i otpornošću na habanje. Općenito govoreći, alati od tvrdog metala s premazom se češće koriste. Premaz može biti titanijev karbid (TiC), titanijev nitrid (TiN) ili titanijev nitrid karbid (TiCN), itd. Ovi premazi mogu poboljšati tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju alata, smanjiti trenje između alata i obratka , i time poboljšati učinkovitost obrade i kvalitetu obrade.
Alati za glodanje: Prilikom glodanja cijevi Nimonic 901 preporučuje se korištenje čeonih glodala od karbida. Kut zavojnice i dizajn geometrije oštrice čeonog glodala imaju veliki utjecaj na učinak obrade. Kako bi se smanjile sile rezanja i spriječilo lomljenje alata, kut spirale općenito se bira između 30 stupnjeva - 45 stupnjeva. U isto vrijeme, oštrica alata treba imati dobru oštrinu i žilavost kako bi se prilagodila karakteristikama obrade ove legure.
Obratite pozornost na geometriju alata: Geometrijski parametri alata, kao što su nagnuti kut, čisti kut i nagnuti kut, također su vrlo kritični za obradu cijevi Nimonic 901. Manji nagibni kut može povećati čvrstoću oštrice i smanjiti mogućnost krhotina alata, ali će povećati snagu rezanja; odgovarajuće povećanje nagibnog kuta može smanjiti trenje između stražnje strane alata i obratka, ali preveliki nagibni kut također će smanjiti snagu oštrice. Za obradu cijevi Nimonic 901, kut nagiba općenito se odabire između 0 stupnjeva - 10 stupnjeva, kut zazora se bira između 8 stupnjeva - 12 stupnjeva, a kut nagiba može se podesiti između {{6 }} stupanj - 5 stupanj prema specifičnim uvjetima obrade. Takav geometrijski oblik pomaže smanjiti silu rezanja i poboljšati točnost obrade, a istovremeno osigurava čvrstoću alata.
Ako ste zainteresirani za alate za obradu cijevi Nimonic 901, iskreno vas pozivamo da posjetite www.xuruimetal.com! Ovdje postoji mnoštvo informacija o proizvodima, kao i vodeći tehnički trendovi u industriji i profesionalna korisnička služba.